Interstate Electrical ist ein familiengefĂŒhrtes Elektroinstallationsunternehmen mit BĂŒros in allen sechs Bundesstaaten Neuenglands, das auf Gewerbekunden spezialisiert ist. Interstate wurde 1966 von Pat Alibrandi gegrĂŒndet und wird heute von seinem Sohn Jim Alibrandi geleitet. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, eine Vertragsfirma zu sein, in der das Talent jedes und jeder Einzelnen gefördert wird und die Kund:innen im Mittelpunkt stehen.
Bob Sanford, Lead Sales Engineer bei Interstate Electrical erklĂ€rt: âWir möchten als modernes Elektroinstallationsunternehmen auftreten. Unsere innovative Vision besteht darin, unsere Innen- und AuĂendienstmitarbeiter:innen mit der richtigen Technologie zu unterstĂŒtzen, wĂ€hrend wir gleichzeitig den Mehrwert fĂŒr unsere Kund:innen steigern.â
Interstate Electrical bietet Mehrwertleistungen verschiedenster Art an, um sowohl Fortune-500-Unternehmen bei ihren GroĂprojekten zu unterstĂŒtzen als auch die einfacheren Anforderungen von Start-ups zu erfĂŒllen. Das Team aus Elektroingenieur:innen bietet Kund:innen sowohl Design-Build- als auch Design-Assist-Services an. Neubauten, umfangreiche Sanierungsprojekte und BIM-Koordinationen gehören ebenso zum Angebot des Unternehmens wie die Installation, PrĂŒfung und Ăberwachung von Brandmeldeanlagen, Störlichtbogenanalysen, InfrarotprĂŒfungen, Netzwerkdatenverkabelungen sowie die Installation von Prozess- und GebĂ€udesteuerungen.
âUm 2014 herum entschieden wir uns dazu, in unserer Firma fortan auf das Lean-Konzept zu setzenâ, erinnert sich Ed Gould, General Project Superintendent bei Interstate Electrical. âWir haben damals einfach erkannt, dass wir unsere bestehenden Prozesse optimieren mĂŒssen, wenn wir weiterhin erfolgreich sein und ein gesundes Wachstum verfolgen wollen. Also erstellten wir zunĂ€chst eine Wertstromanalyse fĂŒr die Projektabwicklung â von der Auftragsvergabe bis zum Projektabschluss.â
In den 20Â Jahren davor hatte das Unternehmen nur kleinere Vorfertigungsarbeiten durchgefĂŒhrt, doch nachdem es sich der Lean-Projektabwicklung verschrieben und eine Wertstromanalyse erstellt hatte, wurden Vorfertigung und Bauvorbereitung zu integralen Bestandteilen des neuen Projektabwicklungsmodells.
âDie unterschiedlichen Berufe im Baugewerbe ziehen heute nicht mehr so viele Bewerber:innen an wie frĂŒher. Doch die Projekte, an denen wir arbeiten, werden immer umfangreicher und komplexer. Wir mussten also einen Weg finden, um diese LĂŒcke zu schlieĂen. Die Vorfertigung passte da gut in unser Abwicklungsmodell.â
Die Herausforderungen
Da das Unternehmen sich des Lean-Konzepts verschrieben hatte, konnte es sich im Rahmen seiner Projekte fortan nicht mehr auf papierbasierte PlĂ€ne, E-Mails und ArbeitsblĂ€tter verlassen. âDie Projektabwicklung ist heute quasi zweigeteilt: Auf der Baustelle haben wir die Bauarbeiter, Techniker und Elektriker, welche die Teile zusammensetzen und installieren. In der Fabrik werden diese Komponenten fĂŒr die Baustelle vorgefertigt und geprĂŒftâ, erklĂ€rt Sanford.
Die vielen internen und externen Beteiligten sind auf aktuelle und genaue Informationen angewiesen, die auf eine benutzerfreundliche Weise bereitgestellt werden mĂŒssen. Um einen optimalen Informationsfluss zu gewĂ€hrleisten, wie er im Rahmen des Lean-Konzepts erforderlich ist, musste auch die Nutzung von Bausoftware optimiert und maximiert werden.
âNormalerweise erhielten wir die Einladungen zur Angebotsabgabe von unseren Generalunternehmern in Form von PDF-Plansetsâ, erklĂ€rt Sean Coleman, Project Estimator bei Interstate Electrical. âWir ĂŒbertrugen diese PDF-Dokumente dann in eine Software, wobei jede PDF einzeln in die Software hochgeladen werden musste. Einige dieser Pakete enthielten 60 PlĂ€ne, sodass das Hochladen bei gröĂeren Projekten schon zwischen 10 und 30 Minuten beanspruchen konnte. In der Regel haben wir auch alle Mengenermittlungen in dieser Software durchgefĂŒhrt, um diese anschlieĂend in eine Excel-Tabelle einzutragen und zur Preisermittlung an unsere Lieferanten zu senden. Die Mengenermittlung wurde dann wieder in einer anderen Software durchgefĂŒhrt.â
âJetzt, da wir Bluebeam Revu haben, mĂŒssen wir unsere PDFs nicht mehr in eine zweite Software hochladen. Wir können alle Mengenermittlungen, Messungen und alles andere direkt in Bluebeam Revu durchfĂŒhren.â
Sean Coleman
Project Estimator
Interstate Electrical
Als Baustellenleiter ĂŒbertrug Gould die Informationen aus den PlĂ€nen und die Spezifikationen der Ingenieur:innen als manuelle Markierungen auf die papierbasierten PlĂ€ne. âIch fertigte mehrere Ebenen auf Papier mit Stift und/oder Textmarker an. Die Dokumente scannte ich anschlieĂend ein. Jedes Mal, wenn ich also eine weitere Ebene zu einer Zeichnung hinzufĂŒgen wollte, musste ich diesen Plan erneut einscannen, wodurch natĂŒrlich die Lesbarkeit immer schlechter wurde â bis irgendwann der Punkt erreicht war, an dem auf der Baustelle niemand mehr die Zimmernummern lesen konnteâ, so Gould. Bestandszeichnungen konnten auch nicht prĂ€zise skaliert werden, wodurch Fehler hĂ€ufiger auftraten, was eine zeitaufwendige manuelle PrĂŒfung erforderlich machte.
Bei den Spezifikationen gab es Ă€hnliche Probleme, da es keine Standardisierungsoptionen fĂŒr Gould gab, um genaue Informationen an die Vorfertigung zu senden. âFrĂŒher habe ich Bilder mit einer Schere ausgeschnitten, sie dann kopiert, das Ganze verkleinert oder vergröĂert und das Ergebnis schlieĂlich auf ein Blatt Papier geklebt.â
Der Mangel an Standardisierungsmöglichkeiten schrĂ€nkte die AgilitĂ€t des Unternehmens (eine SchlĂŒsselkomponente des Lean-Konzepts) in Bezug auf die Bauvorbereitung ein. Dies wirkte sich wiederum negativ auf die Fertigungs- und InstallationskapazitĂ€ten aus, da MissverstĂ€ndnisse gewissermaĂen schon vorprogrammiert waren.
âDie Mitarbeiter auf der Baustelle erhielten ĂŒberarbeitete CAD-PlĂ€ne und nicht meine ursprĂŒnglichen Markierungen. Da konnte es vorkommen, dass Dinge fehlten oder nicht so dargestellt waren, wie ich sie ursprĂŒnglich gezeichnet hatteâ, erklĂ€rt Gould. Diese Ungenauigkeiten sorgten natĂŒrlich fĂŒr reichlich Verwirrung und fĂŒhrten im schlimmsten Fall zu kostspieligen Nacharbeiten wĂ€hrend der Montage. Es gab keine Möglichkeit zur Erstellung von Mockups oder Vorlagen. Die papierbasierten ĂnderungsauftrĂ€ge bestanden demnach aus manuell vorgenommenen und daher zeitaufwĂ€ndigen Markierungen, die von den Mitarbeitenden auf der Baustelle und der Fertigung getrennt ĂŒberprĂŒft und dokumentiert werden mussten.
Implementierung von Revu und Optimierung der ArbeitsablÀufe
Interstate Electrical entschied sich dafĂŒr, seine bestehenden Softwarelösungen um Bluebeam Revu zu erweitern, um die ArbeitsablĂ€ufe zu digitalisieren und zu vereinfachen und gleichzeitig allen Teams einheitliche und genaue Projektinformationen bereitzustellen. Studio-Sitzungen in Bluebeam sollten verwendet werden, um die Design-Build-Ingenieursgruppe, die Design-Assist-Gruppe, die SchĂ€tzungsgruppe, die Betriebszentrale der Vorfertigung sowie die Projektmanager:innen und Installateur:innen von Interstate Electrical aufeinander abzustimmen.
âAls Auftragnehmer erhalten wir Projekte in Form von GebĂ€udeplĂ€nen oder Grundrissen, die von den Architekten angefertigt wurden. Daraus erstellen wir dann Studio-Sitzungen in Revuâ, erklĂ€rt Sanford. Das Unternehmen kann zu einer Studio-Sitzung einladen oder eingeladen werden. Diese enthĂ€lt die relevanten PlĂ€ne und Iterationen fĂŒr jeden Aspekt des Projekts. Die entsprechenden Projektpartner:innen erhalten anhand benutzerdefinierter Berechtigungen Zugriff auf die Sitzung. âWir können Studio zur Dokumentenverwaltung verwenden und unsere PlĂ€ne, Spezifikationen und sonstige Details des Projekts dort hochladen. Die verschiedenen Beteiligten können zu Studio-Sitzungen eingeladen werden, sodass PlĂ€ne und Dokumente zentral an einem Ort verwaltet werden können. Die PlĂ€ne können hier auch direkt mit Markierungen versehen werden.â
Interstate Electrical verwendet ein benutzerdefiniertes Werkzeugset in Revu, um seine eigenen Markierungen zu standardisieren, und kann dort auch Mengenermittlungen durchfĂŒhren, ohne zusĂ€tzliche Software verwenden zu mĂŒssen. âBeleuchtung, Strom, Feuermelder und Schaltanlagen platzieren wir mithilfe unseres benutzerdefinierten Werkzeugsets, das wir in Revu erstellt und mit unseren eigenen Symbolen personalisiert habenâ, erklĂ€rt Gould. âNachdem wir gemeinsam im Team die PlĂ€ne mit Markierungen versehen haben, laden wir die PDFs in eine Studio-Sitzung hoch, wo alle Beteiligten die Markierungen sehen können, die umgesetzt werden sollen. Das spart eine Menge Zeit und wir sind effizienter als jemand, der nur mit CAD oder Revit arbeitet und vielleicht ein paar Markierungen vergisst. Diese Lösung ermöglicht uns nicht nur ein schnelleres und genaueres Arbeiten, sondern auch eine effektive Zusammenarbeit an Projekten, sodass wir die Abgabefristen leichter einhalten können.â
âRevu ist eine Software, mit der auch Personen ohne Autodesk-, AutoCAD- oder Revit-Kenntnisse den Projektumfang anhand von Markierungen bestimmen können. Revu wird von verschiedenen Projektbeteiligten â vom Handwerker auf der Baustelle bis zur Projektleiterin â verwendet. Es handelt sich um eine einfache Software, die jeder benutzen kann.â
Ed Gould
General Project Superintendent
Interstate Electrical
Neben Studio und der Tool Chest ist auch die Ăberlagerungsfunktion von Revu ein wichtiger Teil der digitalen Projektabwicklung des Unternehmens geworden. âDie Ăberlagerungsfunktion in Revu hat unsere Prozesse wirklich drastisch verĂ€ndert. Wir haben oft ĂnderungsauftrĂ€ge, bei denen viele kleine Ănderungen auf verschiedenen Seiten der PlĂ€ne gemacht werdenâ, erklĂ€rt Coleman. âMit der Ăberlagerungsfunktion können wir die alte Version in einer bestimmten Farbe darstellen und die neue Version in einer anderen, sodass einem die Ănderungen sofort ins Auge fallen, anstatt dass man zwei Sets von PlĂ€nen vergleichen muss.â
Die Umstellung auf digitale Prozesse mit Revu hat auch den SchĂ€tzungsablauf verbessert, nicht nur dank der Studio-Sitzungen fĂŒr Lieferant:innen, sondern auch aufgrund der Genauigkeit der Messungen in der digitalen Umgebung. âMit Revu ist das alles einfach genauer. Wenn wir einen bestimmten MaĂstab einstellen, können wir uns sicher sein, dass der Plan auch tatsĂ€chlich maĂstabsgetreu ist. Wir mĂŒssen uns nicht mit dem Rolllineal herumschlagen oder Angst haben, dass jemand den falschen Abstand ermittelt oder den falschen Knopf auf einem elektronischen Lineal drĂŒcktâ, freut sich Gould. âWir können die LĂ€nge ĂŒberprĂŒfen, wenn sie sich Ă€ndert, und wir können sie leicht aktualisieren, indem wir die LĂ€nge in Revu anpassen.â
Erfolgreiche Umsetzung des Lean-Konzepts mit Revu
Weniger als ein Jahr, nachdem Interstate Electrical Bluebeam Revu im Rahmen seiner Lean-Projektstrategie eingefĂŒhrt hatte, war eine dramatische Steigerung der Effizienz, Zusammenarbeit und Genauigkeit festzustellen. âWir sind stolz darauf, das Lean-Konzept in unserem Unternehmen umgesetzt zu haben. FĂŒr uns bedeutet âleanâ, dass alles reibungslos funktioniert. Informationen werden reibungslos an die Personen weitergeleitet, die sie benötigen, und die Materialien werden reibungslos vom ZwischenhĂ€ndler beziehungsweise Hersteller zu unserer Vorfertigungsanlage und dann auf die Baustelle geliefertâ, freut sich Gould.
Die Angebots- und SchĂ€tzungsablĂ€ufe in Revu verhalfen Interstate Electrical bereits zu ĂŒberzeugenden Ergebnissen. âBluebeam spart uns so viel Zeitâ, bekrĂ€ftigt Coleman. âIch hatte noch nie zuvor ein PDF-Programm, mit dem ich Mengenermittlungen erstellen konnte. Sonst musste ich immer Symbole in die PlĂ€ne einfĂŒgen und sie dann in Excel konvertieren. Da wir dies nun zentral auf einer Plattform erledigen können, brauchen wir weniger Klicks und können den Prozess ĂŒber die gesamte Abteilung hinweg verbessern. Was die SchĂ€tzungen betrifft, können wir dank Revu mehr Arbeit erledigen, was zu Umsatzsteigerungen fĂŒr das Unternehmen fĂŒhrt.â
Der Vergleich zwischen ĂnderungsauftrĂ€gen und den ursprĂŒnglichen VertrĂ€gen wurde durch die Verwendung der Ăberlagerungsfunktion in Revu erheblich vereinfacht. âOft erhalten wir ĂnderungsauftrĂ€ge, nachdem wir unseren Teil des Projekts bereits abgeschlossen haben. Wenn dann etwas ĂŒbersehen wurde, sind wir fĂŒr die Kosten verantwortlichâ, so Coleman. âBluebeam eliminiert die menschlichen Fehler in diesem Prozess, sodass wir auch mehr Arbeit ĂŒbernehmen und fĂŒr unsere Kunden ein besseres Endergebnis erzielen können.â
Digitale ArbeitsablÀufe beim Bahnhofsprojekt
âWas uns von anderen Auftragnehmern vor allem unterscheidet, ist unsere Vorbereitung â also etwa die Vorausplanung in unserer Betriebszentrale oder die Tatsache, dass wir vorzeitig SchĂ€tzungen fĂŒr Projekte abgeben und so schneller ZuschlĂ€ge erhalten. Es gibt viele Vorbereitungsarbeiten, die wir frĂŒher nicht durchfĂŒhren konnten. Jetzt hilft uns Revu dabei, unsere Arbeit schneller und mit weniger Personal zu erledigen.â
Bob Sanford
Lead Sales Engineer
Interstate Electrical
Von Bluebeam Revu profitieren auch die Vorfertigungs- und Baustellenteams des Unternehmens. Gould und seine Teams nutzen Revu, um den gewĂŒnschten Informationsfluss zu erzielen und gleichzeitig Risiken zu minimieren, indem Markierungen, Vorlagen und PlĂ€ne standardisiert und in Echtzeit in Studio geteilt werden. âWir sind nun nicht mehr auf die Hilfe der CAD-Zeichner angewiesen, sodass diese sich gezielter auf ihre eigentliche Arbeit konzentrieren könnenâ, so Gould. âWenn es ein Problem gibt, können wir meine Kommentare öffnen und herausfinden, wie das Problem behoben werden kann â die Informationen sind ja direkt dort verfĂŒgbar.â
âDie Mitarbeiter vor Ort sehen schneller Ergebnisse, da sie nicht mehr darauf warten mĂŒssen, dass der Zeichner die Markierungen vornimmt, und auch nicht mehr alles hin- und hergeschickt werden mussâ, so Gould weiter. âDas war ein groĂes Problem. Jetzt ist das aber viel einfacher: Die Kollegen haben an ihrem Schreibtisch oder auf der Baustelle direkten Zugriff auf meine digitalen PlĂ€ne und können die erforderlichen Ănderungen sehen, sodass sie genau wissen, was zu tun ist.â
Dank den StandardisierungsbemĂŒhungen verbesserte sich mit Revu auch die ProjektdurchfĂŒhrung, da das Team von Interstate Electrical nun die Tool Chest, die Legende und Messungen nutzen kann. âWir versuchen einfach, standardisierte Vorlagen und Baugruppen zu erstellen, die wir ĂŒberall fĂŒr AuftrĂ€ge verwenden können, um Zeit zu sparen und PersonalengpĂ€sse zu vermeiden, die wir sonst immer erlebt habenâ, erklĂ€rt Gould. âMit der Tool Chest kann ich farbcodierte und standardisierte Markierungen erstellen und diese dann gleich fĂŒr mehrere AuftrĂ€ge verwenden. AuĂerdem werden die ermittelten Mengen automatisch in die Legendefunktion in Revu ĂŒbernommen, damit ich fĂŒr die PlĂ€ne keine Mengen eingeben muss, wenn ich fertig bin. Das hat uns eine Menge Probleme und Zeit erspart.â
âUnsere Bestandsdokumentation ist auch viel klarer und genauer als vorherâ, sagt Gould. âVor Revu habe ich die Schaltbilder ausgedruckt, mit einer Schere ausgeschnitten, sie auf ein Blatt Papier geklebt und dann kopiert, um eine Vorlage zu erstellen. Jetzt kann ich PlĂ€ne erstellen, eine Vorlage anfertigen und sie an die Baustelle senden, wo entsprechende Messungen hinzugefĂŒgt werden können. Das Ganze wird dann an mich zurĂŒckgesendet und fertig.â
Die Technologien, die Interstate Electrical fĂŒr seine ProjektdurchfĂŒhrung und zur Umsetzung seines Lean-Construction-Konzepts gewĂ€hlt hat, ermöglichten dem Unternehmen zudem, seine Fertigungsprozesse mit dem erforderlichen Abstand durchzufĂŒhren und daher auch wĂ€hrend der COVID-19-Pandemie weiterhin an Projekten zu arbeiten.
âIch habe vor Kurzem mit einem anderen Projektleiter ĂŒber ein sehr groĂes Projekt gesprochen. UrsprĂŒnglich sollten auch andere Elektrounternehmen daran beteiligt sein, die dann aber einen RĂŒckzieher machten, weil der Personalbedarf so groĂ warâ, erklĂ€rt Sanford. âWir konnten den Auftrag mit der HĂ€lfte der ArbeitskrĂ€fte termingerecht abschlieĂen, weil wir die Möglichkeit hatten, unsere Mitarbeiter zwischen Fertigteilbau und Baustelle aufzuteilen.â
Das Unternehmen setzt sein Engagement fĂŒr das Lean-Konzept und die Nutzung digitaler Konstruktionsmethoden bei jeder Gelegenheit fort. âKontinuierliche Verbesserung ist Teil des Lean-Konzepts und die Digitalisierung mit Revu ermöglicht es uns, die Kommunikation sowie den Informationsfluss zu verbessern und gleichzeitig die QualitĂ€t zu steigern, indem wir unnötige Schritte eliminieren. Bluebeam Revu hat uns bei der Umsetzung des Lean-Konzepts sehr geholfenâ, fasst Scott Dockendorff, Marketing Manager bei Interstate Electrical, zusammen.