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Das Handbuch für moderne Mengenermittlung

Schnelle, improvisierte Mengenermittlung führt zu Kalkulationsdifferenzen, zu fehlenden Mengen und später zu mühsamer Nacharbeit.

Laden Sie das kostenlose E-Book herunter, um einen modernen und nachvollziehbaren Workflow für die Mengenermittlung kennenzulernen, auf den Sie sich wirklich verlassen können.

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Sie werden Folgendes lernen:

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Mengenermittlung, Materialermittlung und Kalkulation voneinander zu trennen, damit Ihre Daten sauber und nachvollziehbar bleiben

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Einen modernen Arbeitsablauf für die Mengenermittlung zu strukturieren – von der Planaufnahme und Kalibrierung bis hin zu Validierung, Export und Revisionsmanagement

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Die häufigsten Fehler in der Mengenermittlung zu erkennen, bevor sie zum Risiko bei der Ausschreibung werden

Effizientere Mengenermittlung in der Praxis

Bluebeam Workflow Consultant Charles Todd kennt sich aufgrund seiner 20-jährigen Erfahrung im Stahlbau mit der Materialkostenberechnung sehr gut aus. So garantiert er schnelle und präzise Mengenermittlungen:

Entdecken Sie Möglichkeiten, die Mengenermittlung zu vereinfachen

Erfahren Sie, warum sich die Risiken bei der Projektplanung je nach Gewerke unterscheiden und wo versteckte Kostenfallen lauern.

Stahl

Was oft übersehen wird:
Verbindungsmaterial, Platten, Schrauben, Einbauteile, Randwinkel, Schachtleitern, Grubenstahl, Schienen, Gitterroste und andere tragende Elemente, die in der Planansicht nicht klar erkennbar sind.

Lerninhalte:
Wie Sie Bauteiltypen voneinander trennen, Annahmen klar kennzeichnen und verdeckte tragende Stahlbauteile in den Mengendaten sichtbar halten, bevor daraus Risiken für Fertigung, Montage und Koordination entstehen.

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Construction worker setting up rebar

„Wenn man von Anfang an das Ziel im Blick hat – also welche Informationen später benötigt werden –, lässt sich viel doppelte Arbeit vermeiden. Dadurch lässt sich die Mengenermittlung leichter überprüfen und man kann sich besser auf sie verlassen.“

Chris Paup, Elektromonteur bei IBEW

Headshot of Christ Paup

Chaotische Mengenermittlungen? Das steckt dahinter.

Die meisten Fehler in der Mengenermittlung entstehen schleichend, bleiben lange unbemerkt und fallen oft erst auf, wenn sie sich in nachgelagerten Prozessen vervielfachen.

  • Fehlerhafte Kalibrierung:
    Schon ein falscher Maßstab verfälscht sämtliche Mengen.

  • Umfang zu früh ermittelt:
    Wird die Planprüfung übersprungen, bleiben Leistungen unberücksichtigt und es entstehen falsche Annahmen.

  • Verschnitt und Preislogik vermischt:
    Verfrühte Annahmen verfälschen Mengen und erschweren eine saubere Nachvollziehbarkeit.

  • Uneinheitliche Benennung:
    Unterschiedliche Begriffe und Ebenen machen Exporte unübersichtlich und Prüfungen abhängig von einzelnen Personen.

  • Zu großes Vertrauen in Automatisierung:
    Automatische Zählungen berücksichtigen auch irrelevante Referenzen.

  • Verdeckter vertikaler Umfang:
    Steigleitungen, Abgänge und Höhenänderungen verschwinden in der Planansicht.

  • So beheben Sie das Problem
  • So beheben Sie das Problem

„Wenn man von Anfang an das Ziel im Blick hat – also welche Informationen später benötigt werden –, lässt sich viel doppelte Arbeit vermeiden. Dadurch lässt sich die Mengenermittlung leichter überprüfen und man kann sich besser auf sie verlassen.“

Chris Paup, Elektromonteur bei IBEW

Headshot of Christ Paup

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Erfahren Sie, wie eine bessere Strukturierung, mehr Transparenz und intelligentere Prüfprozesse das Risiko bei der Mengenermittlung über alle Gewerke hinweg reduzieren können.

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