Bluebeam : l’épine dorsale numérique du projet d’expansion chez Cargill, pour un montant de 30,9 millions de dollars

En 2023, Cargill a commencé la construction d’un actif stratégique dans sa raffinerie d’huile de soja à Sidney, dans l’Ohio. Avec les pressions exercées sur la chaîne d’approvisionnement alimentaire américaine et des prévisions de volume pour 2030 à la hausse, l’entreprise avait besoin d’augmenter sa capacité de stockage sur site afin de minimiser les risques de livraison et maintenir son rôle de fournisseur fiable auprès de clients tels que Walmart, Costco et McDonald’s.

Le projet prévoyait l’installation de trois réservoirs de stockage de grande capacité :

• Soja RBD : 15 mètres de diamètre, 15 mètres de haut, avec une capacité de 5,5 millions de livres.
• Huile de palme brute : 15 × 15 mètres, soit 5,5 millions de livres.
• Huile de soja brute : 18 × 12 mètres, avec 6,3 millions de livres

Outre les réservoirs, l’équipe a été chargée de réorganiser le réacheminement souterrain avec un nouveau déchargement de distillat et sa tuyauterie, d’améliorer l’acier de construction et de moderniser l’électricité et l’instrumentation. Avec un budget de 30,9 millions de dollars et une date limite fixée à juin 2026, le projet comportait de véritables enjeux dès le premier jour.

De plus, pour compliquer les choses, la raffinerie devait rester pleinement opérationnelle pendant toute la durée des travaux.

« Cette installation fonctionne en permanence », déclare Mara Horn, superviseuse de la construction chez Cargill. « Nous devons nous agrandir, mais sans arrêter la production. Cela signifie que la coordination doit être exacte et précise. »

Tandis que ce projet de réservoirs dans l’Ohio représente un effort de construction complexe impliquant l’acier de construction, des systèmes électriques et la proximité des opérations de l’usine, Cargill doit continuer à assurer son succès en coordonnant plusieurs disciplines à travers les fuseaux horaires pour assurer une exécution dans les délais sur le terrain. Bluebeam est la plateforme centrale qui permet cette exécution.

Utilisé pour tous les dessins et toutes les disciplines

L’équipe de Cargill utilise Bluebeam pour examiner et annoter les principaux types de conception (mécanique, civile, électrique et instrumentation) et pour communiquer, notamment sur la fabrication des réservoirs. Tous les schémas tuyauterie, l’instrumentation (P&ID) et les dessins techniques associés passent par Bluebeam pour être annotés, corrigés et distribués entre les ingénieurs, les responsables des opérations et les équipes de construction.

« Nous utilisons Bluebeam pour répartir tous les dessins entre les ingénieurs, les équipes d’exploitation et de construction », explique Mme Horn. « Nous annotons les dessins dans tous nos schémas de tuyauterie et d’instrumentation. … Nous utilisons Bluebeam pour sécuriser la communication concernant les plans. »

Mme Horn note que Bluebeam a permis d’identifier rapidement les erreurs de dessin, d’améliorer leur précision et d’aligner tous les collaborateurs lors des changements en temps réel.

Essentiel pour la planification du site et la mise en oeuvre des mesures de sécurité

Au-delà des dessins techniques, Bluebeam est également utilisé pour gérer la logistique complète du site et les plans de sécurité. Il s’agit notamment :

• Des aires de stationnement et des équipements du site
• De l’acheminement du trafic et de l’accès pour livraison
• Du positionnement des grues
• Des chemins piétonniers sécurisés et des zones de danger
• Des voies d’évacuation d’urgence

Tous les schémas logistiques sont revus et mis à jour dans Bluebeam tous les mois (ou plus fréquemment si nécessaire) et redistribués à l’équipe de construction et au personnel d’exploitation sur site.

« Ils sont mis à jour sur Bluebeam tout au long du projet et envoyés aux équipes », explique Mme Horn. « Cela contribue à maintenir la politique générale zéro dommage de Cargill. »

Par exemple, lorsque les plans ont été modifiés pour tenir compte du nouvel emplacement des grues et d’un nouveau tracé souterrain, Bluebeam a permis de s’assurer que les périmètres de sécurité étaient ajustés et clairement communiqués. Les équipes sur site ont pu visualiser les changements et se préparer à l’avance, ce qui a permis de réduire le temps de briefing quotidien et la confusion sur le terrain.

Rationaliser les demandes d’information (RFI) et la gestion des changements sur le terrain

La construction est une activité dynamique et il est rare que les conditions sur le terrain correspondent parfaitement aux dessins. Bluebeam permet à Cargill de prendre rapidement en compte les divergences grâce à un flux de travail centralisé d’annotations et d’approbation.

Mme Horn décrit une situation récente dans laquelle son équipe a découvert que les mesures du socle des pompes sur le terrain ne correspondaient pas au plan. Plutôt que d’interrompre le travail ou d’attendre une nouvelle série de dessins par e-mail, l’équipe a immédiatement soumis une demande d’information (RFI) et partagé les versions révisées dans Bluebeam.

« Nous avons annoté les problèmes, proposé des corrections et les avons résolus en équipe dans Bluebeam », déclare-t-elle. « Il faut généralement deux révisions rapides avant de publier le nouveau dessin. Bluebeam fonctionnant en direct, nous ne perdons pas de temps. »

Par rapport aux anciennes méthodes où les marquages sur papier ou les fils d’e-mails séparés pouvaient retarder le retour d’information d’un jour ou plus, Bluebeam permet de traiter les questions en quelques heures (parfois plus rapidement) et garantit que chaque partie prenante a accès à la dernière version approuvée.

Accès direct sur site et distribution contrôlée

Cargill fournit des tablettes à ses équipes de construction, ce qui leur permet d’accéder numériquement en temps réel à tous les dessins et jeux de marquage actuels sur le terrain. Qu’il s’agisse de tablettes ou d’ordinateurs portables, Bluebeam garantit que les dernières versions sont toujours disponibles.

« Nos équipes accèdent à tout cela par voie numérique », déclare Mme Horn. « Nous utilisons des tablettes sur le terrain et des ordinateurs portables au bureau. Il n’y a plus de confusion quant à savoir si un changement a été effectué, tout se fait en direct. »

Le contrôle des versions et la gestion des sessions sont assurés par des équipes de contrôle internes et externes au projet. Ces équipes prennent en charge l’ouverture et la fermeture des sessions Studio, qui est la fonctionnalité de collaboration en temps réel de Bluebeam, ainsi que le suivi des retours d’information et le partage sécurisé des révisions de dessins.

Mme Horn ajoute que malgré les demandes occasionnelles de formation supplémentaire, la plateforme Bluebeam a été largement adoptée et intégrée dans les flux de travail quotidiens.

Tirer parti des sessions Studio pour les révisions inter-équipes

Cargill a largement utilisé les sessions Studio de Bluebeam pendant la phase de conception du projet. Cela a permis aux parties prenantes internes et externes de collaborer en temps réel, même entre différents sites et fuseaux horaires.

Pendant la phase de construction actuelle, les sessions Studio sont utilisées en fonction des besoins, en particulier lorsque des modifications importantes à la conception ou des marquages nécessitent l’intervention de plusieurs parties prenantes.

« Nous avons des personnels qui contrôlent les sessions de projet », déclare Mme Horn. « Ils veillent à ce que tout soit documenté et partagé avec les bonnes personnes. C’est comme ça que nous restons alignés. »

Base de connaissances pour futurs projets d’investissement

Mme Horn encourage les autres équipes de Cargill qui s’attaquent à des projets d’investissement similaires à adopter Bluebeam dès le début du cycle de vie du projet et à établir des flux de travail clairs pour la communication et la gestion des révisions.

« Les dessins et les documents en temps réel réduisent les erreurs et permettent d’atteindre rapidement l’efficacité nécessaire à la réussite du projet », déclare-t-elle. « La clé de tout est une communication rapide et sûre. Bluebeam rationalise tout dans la conception. En ce qui concerne la construction, il permet de modifier les dessins sans ralentir le travail. »

Mme Horn recommande également de définir clairement qui gère le contrôle des versions, comment les retours d’information sont soumis et approuvés, et quand les mises à jour logistiques doivent être partagées entre les équipes – autant de domaines où Bluebeam peut jouer le rôle de système nerveux central.

Renforcer la culture de la communication

Même dans un environnement résolument numérique, Mme Horn estime que la culture et la cohésion de l’équipe restent importantes. Elle est fière de partager les photos du projet achevé avec les membres de l’équipe qui ont quitté le site avant que les réservoirs ne soient terminés.

« Ils arrivent sur chantier, font leur travail, et passent ensuite à un autre projet », dit-elle. « J’aime leur envoyer des photos pour leur montrer le fruit de leur collaboration. Cela aide les gens à se sentir connectés au résultat. »

Elle décrit Bluebeam comme une le prolongement de cet esprit de connexion : un espace partagé où les ingénieurs, les corps de métier et les dirigeants communiquent en temps réel, résolvent les problèmes ensemble et assument leurs responsabilités.

Perspectives d’avenir

Le projet de réservoirs de Cargill, dans l’Ohio, est plus qu’une simple mise à niveau de l’infrastructure. Il s’agit d’un modèle qui montre comment la construction industrielle peut être exécutée de manière efficace, sûre et collaborative à l’aide d’outils numériques. Bluebeam a permis d’unifier les équipes entre les différentes régions, de rationaliser la communication et d’aligner la construction sur les objectifs de l’entreprise, tout en permettant une action rapide et traçable sur le terrain.

Alors que Cargill se prépare à faire face à la demande future et à une croissance continue, son succès dans l’Ohio montre que la bonne combinaison de technologie et de travail d’équipe peut conduire à des résultats solides, même dans des conditions complexes et sous haute pression.

« De la conception à la construction, Bluebeam est notre moteur », déclare Mme Horn. « C’est devenu un élément essentiel de notre façon de construire. »